Visualizações: 0 Autor: Editor do site Horário de publicação: 2022-04-02 Origem: Site
Na indústria de corte e vinco, a matriz é uma ferramenta indispensável. A matriz é composta por uma placa de corte e uma lâmina. Geralmente é usado para o formato do produto necessário para estampagem. Existem muitos tipos de lâminas usadas na matriz! Hoje compartilhamos com vocês: como escolher uma matriz de acordo com as características do produto. Resumindo, a matriz deve ser selecionada a partir de três aspectos do produto, em ordem: precisão do produto, material do produto, volume de produção do produto!
Precisão do produto
O erro do molde em si está entre mais ou menos 0,05 ~ 0,2 MM!
1. Se a precisão do produto estiver entre mais ou menos 0,05, três tipos de moldes de tinta podem ser usados: molde de corrosão, molde de gravação e molde de hardware;
2. Se a precisão do produto estiver entre mais ou menos 0,1, use dois tipos de moldes: molde de madeira e molde de plástico (é claro, os outros três tipos também podem ser usados, mas o custo é alto).
Se você não consegue relaxar as tolerâncias do produto, não pense em usar moldes de baixo custo!
O material do material do produto
1. Cartão comum O papelão comum inclui papelão comum, papel ondulado, etc. Para cortar este tipo de papelão, uma matriz a laser comum (ângulo de lâmina de 52o) pode ser usada. Se o formato de corte for complexo, é necessário usar uma matriz com dureza de lâmina um pouco menor e melhor desempenho de dobra. No processo de corte e vinco, se a pressão de corte for pequena, uma matriz com ângulo de lâmina de 42o pode ser selecionada. A baixa pressão de corte e vinco reduz o desgaste da borda e prolonga a vida útil do corte e vinco
2. Folha de borracha rígida A folha de borracha rígida inclui PVC, PET, placas eletrônicas, materiais de alta densidade, juntas, etc. O corte e vinco de tais materiais requer uma matriz com alta dureza. A dureza do corpo da faca a laser comum é 39HRC e a dureza da lâmina é 57HRC. Se você deseja cortar borracha dura, você precisa escolher uma matriz com dureza de lâmina de 47HRC e dureza de lâmina de 59HRC. Quanto menor for o ângulo da lâmina, maior será a dureza da lâmina e melhor será a resistência ao desgaste.
3. Materiais flexíveis Os materiais flexíveis incluem folha de alumínio, material peritoneal, plástico macio, etc. O corte de tais materiais requer o uso de uma matriz com uma borda finamente retificada. Este tipo de matriz tem uma superfície de borda lisa, requer baixa pressão de corte, pode passar facilmente por materiais viscosos e reduz o problema de estiramento e fluff da borda de corte.
Exemplos de materiais comumente usados
Atualmente existem muitos materiais para corte e vinco, os mais comuns são fita dupla-face, PET, espuma, etc...
Veja a fita dupla-face como exemplo:
O material é macio e a precisão não é alta, por isso é melhor usar o molde de placa de plástico, e o molde de placa de plástico é barato;
Se a precisão for alta, o molde de corrosão é usado, o custo do molde não é alto e a tolerância do produto pode ser atendida;
Moldes de gravação também podem ser utilizados, mas o custo é maior;
Os moldes de corrosão simplesmente não têm a estabilidade e a longevidade dos moldes de gravação.
Tomemos como exemplo o PET:
O material é duro, principalmente quando a espessura chega a 0,188 ou mais, recomenda-se a utilização de mais moldes de madeira para PET acima de 0,188mm, e a faca grossa da placa inferior não é fácil de expandir.
O volume de produção do produto
Precisa escolher de acordo com a vida útil do molde! Se o lote do produto for grande, os produtos que são fáceis de estampar devem utilizar, tanto quanto possível, moldes de madeira e moldes de plástico; se os produtos forem de alta precisão e fáceis de estampar, procure usar moldes de corrosão; se os produtos forem de alta precisão e não puderem ser descartados de uma só vez, podem ser usados moldes de gravação ou moldes de metal para fazê-los. Utilize para conseguir a remoção integrada de resíduos (pois podem ser modelados de acordo com o ângulo que você imaginar);
Se o produto for complexo, o molde QDC pode ser usado para vários processos, os orifícios de posicionamento são convenientes e a precisão dimensional do produto também pode ser garantida dentro de mais ou menos 5 fios.
Assuntos que precisam de atenção ao escolher um dado
1. Após a laminação com diversos materiais, de acordo com a espessura, dureza e complexidade do produto, a altura da lâmina da faca de pico alto e da faca de pico curto, o molde de madeira e o filme plástico são relativamente altos e fáceis de ajustar. Geralmente em 2MM ~ 6MM.
O molde de corrosão é geralmente de 1 MM ~ 1,5 MM;
O molde de gravação é geralmente de 1MM ~ 2MM;
O molde de metal é perfurado com um punção.
2. Ao escolher uma matriz de faca, deve-se prestar atenção ao tratamento de grão horizontal ou ao tratamento de grão reto da ponta da faca. A faca com tratamento de grão horizontal é melhor para cortar papel, mais durável, menos bagunçada e mais precisa, e não é fácil de quebrar depois de dobrada, enquanto a superfície da faca com tratamento de grão reto parece ser muito afiada, por isso pode ser cortada na placa de aço durante o corte e vinco. Superficialmente, é fácil ficar cego em pouco tempo. Ao mesmo tempo, é fácil quebrar depois de ser dobrado. Portanto, além do uso de faca de granulação reta para corte e vinco de produtos de filme, é melhor usar o processamento de granulação horizontal para corte e vinco de produtos de papel. Cortador.
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